尾矿处理防渗土工膜施工破损修复的具体方法
    对于尾矿的处理工作为繁琐为困难的就是防渗工作也就是我们常说的尾矿处理防渗土工膜的铺设工作，这主要的原因是在于尾矿的地理形势非常的复杂经常性的对尾矿处理防渗土工膜造成破损，所以修复破损位置成为了铺设的重要工作，今天我们就来为大家讲解一下尾矿处理防渗土工膜施工破损修复的具体方法。
    1.在尾矿处理防渗土工膜施工中对焊接考试切除样件部位、铺焊后发明的资料破损与缺点、焊接缺点以及考试时发明的不及格部位等，均应进 行修补。
    2.施工后防渗膜修补的程序是：对随时发明的缺点部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，免得修补时漏掉；修补处的 编号规矩为B1，B2，B3……连续排列；修补计划应经过队长的认可；修补后应抽样（10%~20%）做检漏实验（负压法或电火花法）。
    3.尾矿处理防渗土工膜补修的方法： a.点焊：对资料上小于5㎜的孔洞及局部焊缝的修补，可用挤压熔焊机进行点焊。 b.加盖：对不够厚度或不够周到的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。 c.补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面重大伤害处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来 修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300㎜，或D=300㎜。其余情况，个别边长不小于200㎜，补丁边距缺点处不小于80㎜。
    4.尾矿处理防渗土工膜修补处的考试：修补任务的操作，只能是在高等工领导下进行；修补后要对成品抽样做检漏实验。
    以上四点就是尾矿处理防渗土工膜施工破损修复的具体方法希望对大家在今后的尾矿处理防渗土工膜施工过程中有一定的帮助。
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